ルーターテーブルで完璧な木工接合

クイックアンサー

ルーター台で完璧な木工継ぎ手を切るには、フェンスをビットと平行に設定し、テストカットでビットの高さを微調整し、フェザーボードとプッシュブロックを使用して、安定した安全なパスを実現します。

ルーター台による継ぎ手加工のステップバイステップセットアップ

1. フェンスをビットと平行に設定します: 直定規をフェンスに当て、ビットを手で回して隙間が一定であることを確認します。ビット全体に沿って隙間が均一になるまでフェンスを調整します。 ビットの両端の隙間を確認します。不一致はフェンスが平行でないことを意味します。
2. テストピースでビットの高さを設定します: ワークピースと同じ厚さのスクラップ材を使用します。ビットを徐々に上げてテストカットを行い、ノギスで切断深さを測定します。継ぎ手の寸法に合うまで調整します。 ルーターリフトの目盛りだけを信頼せず、必ずテストカットで確認してください。
3. フェザーボードを使用してワークピースを保持します: フェンスに1つ、テーブルトップに1つフェザーボードを取り付け、ワークピースをフェンスとテーブルに押し付けます。これにより、切断中に木材が浮き上がったり、ずれたりするのを防ぎます。 フェザーボードは指を保護するためにもあります。切断中に取り外さないでください。
4. 送り方向と速度を設定します: ワークピースをビットの回転に逆らって送ります(ほとんどのテーブルでは右から左)。安定した中程度の速度で押してください。速すぎると焼け、遅すぎるとビットが過熱する可能性があります。 ワークピースが引っ張られる感覚がある場合は、逆方向に送っています。
5. 深い継ぎ手は複数回に分けてカットします: ビットの切断高さより深い継ぎ手の場合は、2回以上に分け、毎回ビットを少しずつ上げてカットします。これによりモーターへの負担が軽減され、よりきれいな切断面が得られます。 1回のパスで深く切り込むと、欠けやキックバックが発生する可能性があります。時間をかけてください。
6. 狭いまたは短い部品にはプッシュブロックを使用します: 小さな部品を切断するときは、プッシュブロックを使用して手を安全な距離に保ち、下向きの圧力を維持します。ビットの近くで素手を使用しないでください。 部品が小さすぎて安全に保持できない場合は、スレッドなどの別の方法を検討してください。

役立つルーター台アクセサリー

• Earlex フルードチップ - ニードル、フルードチップ、およびエアキャップ(Earlex 6300 用): Earlex フルードチップは、製造中止となった Spray Port 6003 用で、クローズアウトセール中です。ルーターのアクセサリーではありませんが、このチップキットは、特殊な仕上げ工具にも正確なセットアップが必要であることを思い出させてくれます。継ぎ手の仕上げにスプレーシステムを使用する場合は、開始する前にチップが粘度に適合しているか確認してください。